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郑州大号型树脂砂铸造生产商

更新时间:2025-09-17      点击次数:8

树脂砂铸造设备运行的注意事项有什么?要注意混砂设备的运行:混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的质量,其中液料(树脂、固化剂)的加入量比较为关键。 般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以确保液料加入量的准确。选用树脂砂铸造出来的铸件,尺度精度会有所提高、轮廓也非常明晰。郑州大号型树脂砂铸造生产商

树脂砂铸造的操作工艺规程是怎样的?再生砂准备,根据树脂砂再生设备的要求和工艺流程进行操作,获得满足工艺要求的再生砂。特别要注意控制好进入混砂机时的再生砂的温度,较好在25-35℃。混砂机的调整与准备,严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护保养,特别是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂,固化剂泵单独循环1~2分钟,并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。加砂块或其他填充物,由于树脂砂成本较高,为进一步降低成本可用废砂块或其他填充物填实砂箱不重要的空间,但应注意如下几个问题:①模样表面要舂实,填砂厚度超过模样100mm时,方可加砂块或其他填充物。②无陶瓷管的直浇口附近、横浇道附近、出气孔附近、要求砂型强度高的厚壁铸件等部位不得放置砂块。山东树脂砂铸造生产线工艺在树脂砂铸造生产过程中要注意哪些方面的事项?

树脂砂铸造降本增效可以从哪些方面考虑?要降低树脂砂铸造成本,可以从设备、原材料、生产工艺等几方面考虑。要重视除尘设备的选择在选择生产设备时,大多数企业往往比较注重混砂设备和再生设备的质量,而忽略了除尘设备的质量。其实,除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的质量和成本,如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时由于树脂加入量的增加而加大生产成本。要考虑设备的能源消耗在满足工艺要求的前提下,尽量减少装机容量,避免大马拉小车现象,充分利用固有资源,减少不必要的能源浪费,实现设备利用满负荷化和能源利用较大化,增加企业效益和社会效益。

树脂砂铸造介绍:树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。树脂砂铸造铸件尺寸精度高,表面光滑,轮廓清晰。生产效率高,缩短了生产周期。有利于机械化生产。型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低 了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。改善工人的工作条件和环境,如减轻了噪音、矽尘等。树脂砂铸造被普遍使用。树脂砂铸造设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件质量。

树脂砂铸造生产需要注意的问题:1、原砂的选择:原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可很大程度上减少树脂的浪费,应优先选择,其次选水洗砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时,一要遵循就近选择的原则,减少运输成本,二要尽量选用角形系数低的原砂。2、树脂的选择:树脂的选择,直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂,不但增加了树脂的加入量,而且影响了型砂的质量,造成铸件废品增多,因此对原材料的选择,不能只根据生产厂家提供的技术数据确定,而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解,并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验,或借鉴同类使用厂家的经验,或选择信誉较好的大企业的产品。树脂砂铸造要合理控制固化时间。福建树脂砂铸造机械

树脂砂铸造生产过程中要注意哪些选择?郑州大号型树脂砂铸造生产商

树脂砂铸造工艺控制:模具工艺控制。相对于粘土砂铸造,树脂砂铸件的外观质量对于模具质量的依赖更重。为了适应树脂砂造型的需要,需要做好模具工艺的几个方面:①拔模斜度。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量较好的铸型。②模具的表面粗糙度。树脂砂铸件的表面粗糙度受模具表面粗糙度影响很大,所以降低模具表面粗糙度,是生产品质高的铸件的重要措施。③加工余量。硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。郑州大号型树脂砂铸造生产商

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